主要構(gòu)造：一個圓柱體的工作腔，腔內(nèi)在軸的上方同軸安裝了一個圓柱體薄膜設(shè)備。該工作腔有兩個產(chǎn)品進口，一個用于（內(nèi)部）分散相、一個用于（外部）連續(xù)相。分散液軸向流進旋轉(zhuǎn)的薄膜設(shè)備內(nèi)部后，通過薄膜上的氣孔進入連續(xù)相進一步地分散。薄膜設(shè)備的轉(zhuǎn)速會進一步分散顆粒。加工參數(shù)會決定顆粒的形成及其大小：轉(zhuǎn)速、薄膜設(shè)備上的氣孔直徑、連續(xù)相粘度、薄膜設(shè)備的膜和工作腔內(nèi)定子的剪切間隙。

　　以上是小編為大家講解的產(chǎn)品工作原理，那么小編接下來進一步講解在線薄膜乳化設(shè)備的特點有哪些？

　　二：在線薄膜乳化設(shè)備的特點：

　　產(chǎn)品低機械力作用和熱負荷：由于乳液的形成并不是主要依靠強大的剪切力或彈力的作用，這樣就可以實現(xiàn)產(chǎn)品軟加工。在線薄膜乳化裝置的生產(chǎn)過程中，機械力，熱負荷對產(chǎn)品產(chǎn)生的影響小于傳統(tǒng)乳化方式。

　　1、高濃縮：采用薄膜乳化裝置，一個步驟中就可以生產(chǎn)分散階段接近標準的乳液。該過程生產(chǎn)的乳液也顯示了設(shè)備內(nèi)部恒定的濃縮性。

　　2、低能耗：由于這種均衡低能量對產(chǎn)生某種乳化效果是有效的，且可降低生產(chǎn)能耗成本。

　　3、小顆粒：由于這種設(shè)備的氣孔直徑僅有1-2um，這樣就可能生產(chǎn)非常小的顆粒。由于在微米范圍內(nèi)具有特殊的液體形成裝置，可以通過調(diào)整速度來生產(chǎn)不同粒徑的乳液。

　　4、較窄的顆粒分布：由于這種特殊的顆粒形成裝置，顆粒粒徑分布范圍可以很狹窄。

　　5、可操控性：1、薄膜裝置的膜表面與工作腔定子間的間隙；2、薄膜裝置的速度。

　　以上就是小編為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。