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Kinematica均質(zhì)器的工作原理是什么?
發(fā)布時間:2024-07-17

Kinematica均質(zhì)器是一種高效的混合和分散設(shè)備,廣泛應(yīng)用于生物技術(shù)、制藥、化妝品等領(lǐng)域。其工作原理主要基于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子之間的剪切力、沖擊力和湍流效應(yīng),將物料進(jìn)行微粒化、乳化和分散。Kinematica均質(zhì)器的工作原理可以分為以下幾個方面:1、高速旋轉(zhuǎn):其核心部件是一...

  • 發(fā)布時間:2021-09-15

    立式均質(zhì)機(jī)主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。可有效地分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,具有均質(zhì)柔和、樣品無污染、無損傷、不升溫、不需滅菌處理。立式均質(zhì)機(jī)可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。均質(zhì)機(jī)處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)。粒徑分布范圍窄...

  • 發(fā)布時間:2021-09-13

    高剪切儀器通過機(jī)械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄,使一種相均勻分布到另一種或多種相中,達(dá)到細(xì)化均質(zhì)、分散乳化效果,從而形成穩(wěn)定的液-液、固-液分散體系的狀態(tài)。儀器工作頭接觸物料部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,耐腐蝕性好。工作頭采用聯(lián)軸器與驅(qū)動電機(jī)連接,拆裝簡便靈活。調(diào)速機(jī)座采用無極調(diào)速器,調(diào)速方便,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。高剪切儀器采用特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)子和定子在電機(jī)的高速驅(qū)動下,把被加工的物料吸入轉(zhuǎn)子,由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子的精密間隙中...

  • 發(fā)布時間:2021-08-31

    均質(zhì)機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求每周:1、需對閥門、閥座及均質(zhì)閥件檢查、研磨一次。2、對各部位的密封件檢查一次,磨損需要更換。3、檢查傳動箱油面高度及色澤。每月:1、檢查柱塞磨損狀況,嚴(yán)重磨的應(yīng)及時更換。2、檢查壓力表油液位置,缺油時應(yīng)加滿食用油。3、檢查傳動皮帶收緊狀況。每季:1、應(yīng)對傳動箱進(jìn)行排污排水一次。檢查壓力倉加壓桿、座的磨損情況,必要時給予更換。2、對傳動箱內(nèi)的潤滑油進(jìn)行一次更換。每年:1、拆開傳動箱清洗箱壁油污一次。2、檢查連桿軸瓦與曲軸、軸承的磨損狀況,必要時給予更換。

  • 發(fā)布時間:2021-08-27

    高壓均質(zhì)器的注意事項(xiàng):1、用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中,能提高料液的細(xì)潔度和疏松度,使其內(nèi)在質(zhì)地明顯提高。2、高壓均質(zhì)器設(shè)備啟動前,檢查傳動部分與泵體緊固螺釘是否旋緊,用手盤動大皮帶輪,檢查傳動部分有無卡阻或松動現(xiàn)象,檢查傳動箱內(nèi)是否加注機(jī)油到連桿油孔以上,接通柱塞上的冷卻水,打開電源開關(guān)。3、打開進(jìn)料管道上的閥門,嚴(yán)禁管道上閥門未打開前啟動電機(jī)。4、經(jīng)進(jìn)料放氣后運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行。5、機(jī)器在運(yùn)行中,要注意檢查各部分軸承、軸瓦、油箱的溫度,油位高低,密...

  • 發(fā)布時間:2021-08-24

    研磨機(jī)應(yīng)用在很多行業(yè)之中,介紹一下研磨機(jī)使用時候的注意點(diǎn):1、上班前先檢查電源線、開關(guān)按鈕、降溫循環(huán)水是否正常。2、如果操作過程中有異常,先斷電。3、操作中應(yīng)固定好儲油桶,經(jīng)免有油溢出。4、周圍環(huán)境一定得打掃好,以免有東西進(jìn)入機(jī)器,致使它能終止工作。5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作人員不要離開。6、下班時先關(guān)閉機(jī)器,再進(jìn)行其它操作。

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